年初,中共中央、國務院特別印發(fā)《質量強國建設綱要》,中國制造邁向高質量發(fā)展指明方向,與該政策導向相呼應的是,中國家居行業(yè)正面臨著全面轉型的浪潮,各細分頭部企業(yè)已展開一場從粗放式經營轉向精細化質造的較量。
今年6月,巨量引擎垂直業(yè)務中心聯(lián)合抖音共同出品了家居行業(yè)風向標IP《質造中國家》,通過探廠紀錄片、欄目直播、主會場等多種內容形式,聯(lián)動媒體、頭部專家、抖音達人、家居企業(yè)高層展開對話,講述中國質造品牌故事,并走進企業(yè)工廠,追溯質造源頭、看見中國質造企業(yè)實力。
近日,《質造中國家》走進了MLILY夢百合位于江蘇南通的生產基地,探訪夢百合質造工廠,并對話夢百合家居董事長倪張根,深入了解一張好的床墊是如何誕生的、床墊產品如何影響中國人的睡眠健康、以及作為民族品牌的MLILY夢百合如何在出海過程中講好中國故事。
打造數(shù)智化質造工廠,以匠心守護睡眠健康
中國美術學院工業(yè)設計學院院長王昀曾在《質造中國家》相關欄目中表示:“如果說‘制造’是一種生產語境,‘智造’是技術語境,‘質造’則是基于總體的理念,意味著更綜合的價值。”質造,意味著強化專業(yè)和工匠精神,在生產供應、營銷等環(huán)節(jié)踐行質造原則,為消費者帶來真正的“中國質造”高品質產品。
近日,《質造中國家》聯(lián)動抖音頭部達人“直男財經”走進MLILY夢百合生產基地,考察這個中國睡眠領域的頭部品牌如何把對品質的追求融入到供應鏈的方方面面。
《質造中國家》探訪發(fā)現(xiàn),從“智造”的技術語境來看,MLILY夢百合正著力打造自動化、數(shù)字化、智能化高度集成的工廠:引進自動化生產設備,開發(fā)全自動床墊壓縮卷裝技術、全自動噴膠系統(tǒng)等,盡可能減少人工操作;深入應用 RFID 技術,結合多樣化的數(shù)字系統(tǒng),監(jiān)控并記錄生產流程,實時獲取和管理產品的生產庫存、流轉狀態(tài)和銷售情況,實現(xiàn)產品供應鏈的全流程閉環(huán)跟蹤和追溯;設立智能立體倉庫、智能吊掛縫制生產線等,利用人工智能進一步提高生產效率和質量控制水平。
技術之外,MLILY夢百合將對匠心品質的追求,通過工藝、標準、體系等方式,落實到原料、研發(fā)、生產、品控的各個環(huán)節(jié)。
以原料把控為例,MLILY夢百合建立采購管理制度標準和嚴苛的供應商績效管理辦法,通過數(shù)字化工具開展采購工作,由多部門協(xié)同保障原材料品質,實現(xiàn)原料管理的標準化和可追溯,同時自主研發(fā)核心原料非溫感?0壓綿,在記憶綿“慢回彈”優(yōu)勢的基礎上,克服了傳統(tǒng)記憶綿的缺陷,使其軟硬度不隨溫度變化,并引進高端納米材料石墨烯等,提升產品的舒適度和健康性。
在研發(fā)端,作為國家高新技術企業(yè),夢百合家居建有省級工程技術研究中心,掌握多項家居產品核心技術及生產工藝,夢百合非溫感?0壓綿取得了中國、美國、加拿大、丹麥四國專利,并獲得“中國專利優(yōu)秀獎”;打造龐大的研發(fā)團隊,廣泛招募優(yōu)秀的大學畢業(yè)生,完善研發(fā)骨干人才培養(yǎng)制度,并與曼聯(lián)運動科學團隊、ICA國際脊椎治療師協(xié)會、安徽農業(yè)大學人體工程學院研究中心、大連維特奧國際醫(yī)院等機構開展產學研合作。
在品控端,MLILY夢百合著力完善全產業(yè)鏈質量安全管理體系,覆蓋原料、生產、倉儲、流通、售后的各個環(huán)節(jié),從部門架構、制度標準、知識能力、績效管理等各角度不斷實現(xiàn)供應鏈的標準化、精益化管理,做到產品質量安全信息可查詢、來源可追溯、過程可控制、責任可追究。夢百合檢測中心堅持“全線質檢、隨時抽檢”的品控原則,設置136項檢測項目,通過壓力測試、耐久性測試等方式,對產品進行嚴苛的檢測。
當然,“質造”的核心動力是為消費者提供高品質的產品,在工廠之外,MLILY夢百合還將數(shù)字化落實到門店、電商、市場管理,深入洞察不同畫像消費者對睡眠的差異化需求,從而反饋到研發(fā)和生產端,實現(xiàn)閉環(huán)管理。
全球質造+全球供應+全球市場,中國品牌走向世界
事實上,《質造中國家》此次探訪的MLILY夢百合南通生產基地,只是MLILY夢百合全球質造的一環(huán)。目前,MLILY夢百合已在中國、美國、塞爾維亞、泰國、西班牙建立了六大生產基地,布下了一張“全球質造”+“全球供應”的網,旨在讓MLILY夢百合的產品覆蓋“全球市場”,讓中國品牌走向世界。
在全球供應鏈的部署落地上,MLILY夢百合積極利用信息化技術,以實現(xiàn)全球生產基地的協(xié)同,比如構建和改善海外各工廠服務器、網絡和監(jiān)控等硬件設備,建立標準化的全球數(shù)據(jù)中心,提高全球跨部門協(xié)作效率,實現(xiàn)集團統(tǒng)一協(xié)調管理;通過數(shù)字化系統(tǒng)搭建,實現(xiàn)全球集中調度及各海外工廠靈活排產,提升全球供應鏈的敏捷反應。
憑借良好的研發(fā)設計能力、穩(wěn)定的產品質量以及本土規(guī)模化的生產優(yōu)勢,通過多年的探索,MLILY夢百合成為了中國品牌走向全球的典型案例。截至目前,MLILY夢百合產品已累計暢銷110個國家和地區(qū),覆蓋除南極洲以外的所有大洲,在全球擁有超10000個銷售終端,并收購了多個海外連鎖渠道品牌。
但是,如今的成績得來并不容易,倪張根用“苦澀”來形容MLILY夢百合在出海過程中遭遇到的各種困境及不公正待遇,對此,倪張根對《質造中國家》表示:“我認為中國的品牌出海,要承載我們自己的使命,就是得面對別人的質疑,別人質疑中國品牌言而無信、粗制濫造,那就要給對方回擊,回擊就是講信譽。”
倪張根認為,既然MLILY夢百合的愿景是成為讓人尊敬的世界品牌,那就要捍衛(wèi)品牌的自尊,不能做機會主義者,而是實實在在地為市場提供高品質的產品,贏得世界的尊重,也只有如此,中國民族品牌才能在世界民族之林有一席之地。
在構建國內國際雙循環(huán)新發(fā)展格局的大背景下,近年來,中國品牌出海浪潮方興未艾,回顧MLILY夢百合出海擴張歷程,倪張根對中國品牌走向世界充滿信心,認為中國品牌享譽世界只是時間問題:“我相信5年之內,中國制造一定等于英國制造、日本制造、美國制造。”
改變睡硬床的傳統(tǒng)習慣,創(chuàng)新引導睡眠變革
抖音達人常春峰醫(yī)生曾普及床墊與睡眠健康的關系,常春峰醫(yī)生認為,頸椎和腰椎是天然前凸的生理曲線,硬板床會導致頸椎和腰椎懸空、沒有支撐,直接造成睡感不舒服、頻繁翻身、睡眠質量差,久而久之會引起肌肉疲勞、脊椎生理曲度改變、腰椎間盤突出、頸椎鍵盤突出、腰疼、腿疼、手麻等一系列問題。
但是,“睡硬床”的觀念在中國仍然廣泛流行,許多人認為,尤其是老人和小孩需要睡硬床,以防止脊椎變形。這背后有深刻的歷史原因:床墊品類在我國起步較晚,1980年代,當床墊行業(yè)在美國已有百年發(fā)展史時,彈簧軟床才隨著一些海外品牌入駐中國而受到關注,直到2000年后,大多數(shù)中國本土床墊企業(yè)才紛紛成立——而在此之前,中國人已經睡了數(shù)千年的土炕、木板床等硬床,這導致了睡硬床的觀念根深蒂固。
常春峰醫(yī)生認為,“知識儲備不夠”、“文化的差異”也是睡硬床觀念廣泛存在的原因:“以前的老人都是這樣,但現(xiàn)在的一些年輕的父母可能并不這么認為。”
盡管市場仍對硬床有需求,但倪張根也有自己的堅持:“我給自己的定語是,要做皇帝新裝里的小孩,要做難而正確的事,基于對消費者的敬畏,夢百合不碰椰棕、不碰乳膠、不碰硬床,不做5萬塊以上的床墊。”倪張根指出,椰棕材質普遍硬,而且里面有大量的甲醛和蟲子窩,乳膠材質則會起粉,不利于呼吸健康。
在倪張根的領導下,MLILY夢百合成為了中國床墊行業(yè)的逆行者,發(fā)起了一場軟床革命。十余年來,MLILY夢百合始終深耕記憶綿領域,未曾迎合市場生產過椰棕和乳膠材質的產品,對每一張床墊也要求兼具舒適度和支撐性,基于大量的人體工學和醫(yī)學健康研究,及30000次的軟硬度測試,科學界定產品軟硬度,既避免床墊過硬導致的肌肉壓迫、頸椎和腰椎懸空勞損,也避免床墊過軟導致的脊椎變形。
與此同時,倪張根身體力行地開展大量科普工作,通過抖音直播、短視頻等方式直接對話消費者,努力“改變中國人睡硬床的觀念”。
當被問及這樣是否會得罪那些生產硬床、椰棕床墊、乳膠床墊的同行時,倪張根的想法充滿了悲情英雄的意味,他認為這是“沒有辦法的事”。事實上,記憶綿床墊、軟床并非MLILY夢百合獨有,行業(yè)中大量品牌也生產記憶綿床墊、軟床,但為了擴大市場份額,不少品牌與此同時也生產硬床、椰棕床墊、乳膠床墊。
《質造中國家》通過探廠、對話等方式,讓更多用戶看到MLILY夢百合在不確定性中持續(xù)突破舒適圈,從“中國制造”到“中國質造”,從“民族品牌”到“世界品牌”,從“逆行者”到“革命者”……正因為一個個民族品牌堅持初心、上下求索,才有了中國質造在世界范圍的一席之地。
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